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Plataforma Enterprise
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Resolvemos las dudas más comunes sobre la implementación de algoritmos de abastecimiento, el monitoreo de CapEx y la integración de indicadores OEE en tiempo real. Cada respuesta está pensada para equipos técnicos y financieros que operan en entornos fabriles B2B.
Si tu pregunta no aparece aquí, podés contactar a nuestro equipo de soporte técnico directamente desde el panel de administración.
La plataforma correlaciona automáticamente el gasto de capital acumulado por línea de producción con los indicadores de disponibilidad, rendimiento y calidad. Cada vez que un activo fijo supera el 80% de su presupuesto asignado, se genera una alerta en el tablero y se compara la tendencia de OEE de los últimos 30 días. Esto permite decidir si la inversión está generando la mejora esperada o si conviene reasignar recursos a otro equipo.
Trabajamos con modelos de series temporales (ARIMA y Prophet) combinados con reglas de negocio configurables. El sistema aprende de los patrones de consumo de repuestos críticos y ajusta los pedidos automáticos a proveedores. En plantas con alta estacionalidad, se pueden agregar variables exógenas como órdenes de producción planificadas o paradas programadas. La precisión promedio reportada por nuestros clientes es del 87% en ventanas de 14 días.
Sí, cada usuario ve un tablero adaptado a su perfil. El equipo de operaciones accede a gráficos de dispersión con OEE en tiempo real y alertas de cuello de botella. El área financiera visualiza la ejecución presupuestaria de CapEx por centro de costo y proyecto. La dirección general recibe un resumen ejecutivo semanal con la correlación entre inversión en activos y mejora de productividad. Todos los datos provienen de la misma base centralizada.
La plataforma acepta datos vía API REST, MQTT o archivos planos (CSV/JSON). Para integración directa con sensores, recomendamos un gateway industrial que soporte protocolos Modbus, OPC-UA o Profinet. No requerimos hardware específico; nuestro equipo de ingeniería realiza una auditoría remota de las fuentes de datos disponibles y define el mapeo más eficiente. El tiempo típico de integración es de tres a cinco semanas.
Ofrecemos un proceso de migración asistida: exportamos el historial de movimientos de inventario, órdenes de compra y registros de mantenimiento desde tu sistema actual. Los datos se limpian, normalizan y cargan en nuestra base de datos temporal. Durante las primeras dos semanas operamos en paralelo para validar la consistencia de los indicadores. Una vez verificada la precisión, se desactiva el sistema anterior y se conserva el histórico completo para análisis retrospectivos.
Asignamos un ingeniero de integración dedicado que coordina las pruebas de conectividad, la configuración de alertas y la capacitación del equipo local. Incluimos sesiones semanales de seguimiento durante el primer mes y acceso a nuestra base de conocimiento con tutoriales específicos para cada módulo. Después de la puesta en marcha, el soporte técnico está disponible 24/7 vía ticket o chat dentro de la plataforma.
Algoritmos predictivos sincronizan pedidos con consumo real de repuestos, reduciendo stock inmovilizado sin afectar la línea de producción.
Alertas automáticas cuando el gasto de capital acumulado supera el 80% del presupuesto asignado, permitiendo reasignar partidas antes del cierre trimestral.
Dashboards con disponibilidad, rendimiento y calidad calculados cada 30 segundos desde sensores IoT, detectando desviaciones antes de que afecten la producción.
Gráficos de dispersión que vinculan cada partida de CapEx con la mejora real de indicadores, facilitando la justificación técnica ante el directorio.
Identificación automática de estaciones críticas mediante análisis de colas y tiempos de ciclo, con recomendaciones de ajuste de capacidad.
Resúmenes automáticos con variación de CapEx, OEE promedio y alertas de mantenimiento, listos para la reunión de producción del lunes.